Kesme teknolojisi
Bu program, CNC ve konvansiyonel talaşlı imalat tezgâhında kullanılan kesici takım, uç geometrisi, kaplama ve takım tutucu sisteminin doğru seçilmesini ve en uygun kesme şartının oluşturulmasını hedefleyen uzmanlık programıdır. Amaç; takımı rastgele takmak değil, malzeme ve geometriye göre şartı kurmaktır. Aşağıdaki metin kimin için olduğunu, tezgâh başında günün nasıl aktığını ve eğitimin ne kazandırdığını anlatır.
Kesme teknolojisi, “sert uç takıp Start’a basmak” değildir. Sıra, ISO kodu, parametre ve soğutma aynı hizada durur. Dönem için ön kayıt bırakabilirsiniz.
Eğitimin amacı
Program, katılımcının şu beş başlıkta uzmanlaşmasını hedefler.
İşlem sırası
İş parçasının geometrisine göre doğru işlem sırasını belirleme. Yanlış sıra, hurdayı “şans” gibi üretir.
ISO uç ve tutucu
ISO standartlarına göre kesici uç ve takım tutucuları doğru okuma ve seçme. Kod okunmadan takım bağlanmaz.
Kesme şartı
İşlenecek malzemeye göre kesme hızı, devir sayısı, ilerleme ve paso miktarını uygun seviyede hesaplama. Parametre, “tezgâh kaldırır” diye şişirilmez.
Soğutma ve strateji
Takım ömrünü uzatacak ve yüzey kalitesini artıracak soğutma sıvısı ve kesme stratejilerini belirleme. Ömür, uç kırılınca ölçülmez.
Tolerans
Şekil, konum ve alıştırma toleranslarına uygun işleme tekniklerini geliştirme. Resimdeki tolerans, ikincil işlemle “sonra düzelir” diye bırakılmaz.
Eğitimin hedef kitlesi
Program şu profillere açıktır:
- CNC programcıları
- İmalat mühendisleri
- Tezgâh operatörleri
Kimler için özellikle uygun?
- Program yazan, fakat ISO uç kodunu henüz malzemeye bağlayamayan programcı
- Operatörlük bilen, kesme hızı / ilerleme / paso hesabını iş emrine yazmak isteyen kişi
- Kaplama, soğutma ve strateji ile takım ömrünü uzatmak isteyen imalat mühendisi
Hedef kitleyi “herkes katalog ezberlesin” diye geniş tutmuyoruz. Kesme teknolojisi, hem takım hem parametre ve tolerans disiplinidir. Sınıfta hem uç okuyan hem yüzey ölçen insanlar yan yana durur.
Sektör veya dönem sorusu için iletişim.
Eğitimin çıktıları ve kazanımları
Kursun sonunda “talaş kalktı” demek yetmez. Üç kazanım, mezuniyet sonrası atölyede görünür hale gelir.
Genel maliyet tasarrufu
Doğru işlem sırası belirleyerek zaman, işçilik ve kesici ömrü tasarrufu ile minimum parça maliyetine ulaşma. Maliyet, ucuz uçla düşmez.
Takım maliyeti tasarrufu
Yanlış takım kullanımından kaynaklanan uç kırılmalarını ve aşınmaları engelleme. Kırılan uç, “malzeme sertti” cümlesine sığmaz.
Yüksek yüzey kalitesi
Optimum kesme parametreleriyle ikincil işleme gerek kalmadan hedeflenen yüzey kalitesine ulaşma. Kalite, sonra taşlanır diye ertelenmez.
Özetle mezun:
| Kazanım | Ne anlama gelir | Tezgâhta ne görünür |
|---|---|---|
| Sıra | Geometriye göre işlem | Zaman / işçilik tasarrufu |
| Takım | ISO uç ve tutucu | Doğru seçim |
| Şart | Hız, devir, ilerleme, paso | Malzemeye uygun hesap |
| Strateji | Soğutma ve kesme | Uzun takım ömrü |
| Tolerans | Şekil, konum, alıştırma | İkincil işlem yok |
| Teslim | Düşük parça maliyeti | Hedef yüzey |
Sınıfta doldurulan kesme iskeleti kabaca şöyledir:
Tezgâh: CNC / konvansiyonel Parça geometrisi: İşlem sırası: ISO uç kodu: Takım tutucu: Malzeme: Kesme hızı / devir / ilerleme / paso: Soğutma: Kesme stratejisi: Tolerans: şekil / konum / alıştırma Yüzey: Karar: uygun / revize
Kazanımlar tek listede:
- Geometriye göre doğru işlem sırası
- ISO’ya göre kesici uç ve takım tutucu okuma / seçme
- Malzemeye göre kesme hızı, devir, ilerleme ve paso hesabı
- Takım ömrü ve yüzey için soğutma ve kesme stratejisi
- Şekil, konum ve alıştırma toleransına uygun işleme
“Talaş kalktı” cümlesi kabul edilmez. Sıra, uç, parametre ve yüzey aynı teslimin parçasıdır.
Hazırsanız bir sonraki adım ön kayıt. Program sorusu için bize yazın.
Curriculum
Course program
Kesme teknolojisi; Lazer kesim, plazma kesim, su jeti ve oksijen gibi yöntemlerle metal, ahşap ve plastik gibi malzemelerin endüstriyel olarak şekillendirilmesini sağlar. Bu teknolojiler yüksek hassasiyet, hız ve minimum malzeme kaybı sunar.
10 modules
CNC torna ve freze tezgâhlarında kullanılan kesici türlerini tanıma.
- Torna kesici çeşitleri
- Freze kesici çeşitleri
- Kesici kullanım alanları
Training calendar
Upcoming terms
Browse open sessions for this course with weekday / weekend, time-of-day, and class-hour labels.
There are no published upcoming sessions right now. You can follow the training calendar or leave a pre-registration.
