Oksi-gaz (gaz eritme) kaynağı

Bu modül, atölye ve şantiyede şalomayı güvenle yakan, ince sacı ve boruyu sızdırmayan, kalın levhayı düz kesen kaynakçı yetiştirmek için kurgulanmıştır. Gaz eritme kaynağı gelenekseldir; esnek olduğu için hâlâ vazgeçilmezdir. Aşağıdaki metin kimin için olduğunu, tüpün başında günün nasıl aktığını ve belgenin ne ifade ettiğini anlatır.

Kontenjan düşüktür. Alev, tüp ve kesim istasyonu kalabalıkta bozulur. Yerinizi erken ön kayıt ile ayırmanızı öneririz.

---

Eğitimin hedef kitlesi

Metal imalatı, tesisatçılık — doğalgaz, sıhhi tesisat, iklimlendirme / soğutma — otomotiv kaporta ve egzoz tamiri, bakım-onarım ve kalıpçılık; oksi-gazın taşınabilirlik ve kontrol vaadini fiilen kullandığı işlerdir. Bu program, o sahalarda çalışan veya meslek edinmek isteyen 18 yaş ve üzeri kadın ve erkek adaylar içindir.

Kimler için özellikle uygun?

• İnce sac ve boru eklemesinde sızdırmaz dikiş arayan tesisatçı / imalatçı
• Kaporta ve egzoz tamirinde geleneksel alevi doğru kullanmak isteyen tamirci
• Mesleki eksiğini tamamlayıp gaz eritme kaynağında uzmanlaşmak isteyen uygulayıcı
• Kalın çelik levhayı şaloma ile endüstriyel düzgünlükte kesmek isteyen teknik eleman

Hedef kitleyi “herkes alev yaksın” diye geniş tutmuyoruz. Oksi-gaz, hem kaynak hem oksi-kesme hem yüksek basınçlı tüp disiplinidir. Sınıfta hem DIN 4–6 gözlüğü takan hem sızıntı kontrolünü atlamayan insanlar yan yana durur.

Sektör veya dönem sorusu için iletişim. Uluslararası kaynakçı yeterliliği çerçevesi için ISO 9606-1 metinlerine bakabilirsiniz.

---

Eğitimin çıktısı

Kursun sonunda “şalomayı yaktım” demek yetmez. Dört çıktı, mezuniyet sonrası atölyede görünür hale gelir.

1. Ekipmanı güvenle çalıştıran kaynakçı

İmalat atölyelerinde, şantiyelerde ve bakım-onarım departmanlarında oksi-gaz ekipmanını güvenle çalıştırabilirsiniz. Tüp, hortum, geri tepme ventili ve şaloma “birileri bağlamış” halde bırakılmaz.

2. İnce sac, boru ve sızdırmaz tesisat

İnce sacların kaynağını, boru eklemelerini ve sızdırmazlık gerektiren tesisat kaynaklarını hatasız yapma yetkinliği. Katalog dikişi değil; basınç altında tutan birleşim.

3. Oksi-kesme (şaloma ile kesim)

Oksigaz ile oksi-kesme tekniklerini bilerek kalın çelik levhaları endüstriyel standartlarda düzgün kesen teknik elemanlar. Kesim çizgisi “el titredi” mazereti kabul etmez.

4. Tüp ve hat İSG’si

Gaz tüplerinin depolanması, taşınması ve yüksek basınçlı gaz hatlarında sızıntı kontrolü gibi kritik İSG kurallarına tam uyum. Alevden önce tüp konuşur.

Özetle mezun profili:

• Oksi-gaz ekipmanını güvenle çalıştıran nitelikli kaynakçı
• İnce sac, boru ve sızdırmaz tesisat dikişi üretebilen uygulayıcı
• Kalın levhayı şaloma ile düz kesen teknik eleman
• Tüp, taşıma ve sızıntı disiplinine sahip uzman

---

Eğitim esnasında bulundurulması gereken KKD

Alev ve kıvılcım, kumaş iş kıyafetini işin parçası sanmaz. Aşağıdaki set, istasyona girmenin koşuludur.

• Isıya ve kıvılcımlara dayanıklı deri kaynak önlüğü veya kaynakçı iş kıyafeti
• Çelik burunlu, tabanı yüksek ısıya dayanıklı deri iş ayakkabısı / botu
• Oksigaz kaynağına özel, parlamaları ve UV / IR ışınlarını süzen koyu renkli (DIN 4–6 dereceli) kaynak gözlüğü
• Isıya ve ergimiş metale dayanıklı uzun konçlu deri kaynak eldiveni

Ark maskesi bu işin gözlüğü değildir. DIN 4–6 süzgeçli oksigaz gözlüğü olmadan şaloma yanmaz.

---

Eğitimin gün ve saatleri

Kesin gün ve saat, dönemin açılışına bağlıdır. Eğitim takviminde yayınlanan oturum, fiili ritimdir.

Eğitimin açılabilmesi için gerekli olan minimum katılımcı sayısı ASO-SEM tarafından belirlenir. Bu sayıya ulaşılamazsa tarihler değişebilir. Değişiklik olursa katılımcılara ayrıca bilgi verilir.

Bunun pratik anlamı şudur: tüp ve kesim istasyonu boş dönmez, kalabalık da olmaz. Ön kayıt hem yerinizi hem dönemin açılıp açılmayacağını netleştirir.

Detay için ön kayıt; ofis teyidi için iletişim.

---

Kontenjan

Alev, hortum ve kesim masası kalabalıkta bozulur. Altıncı kişiden sonra “sıradaki” izleyiciye dönüşürsünüz.

• İdeal sınıf mevcudu 1–6 kişi

---

Belge türü

Ne belgesi alınır?

• Başarı belgesi

Bu belge, oksi-gaz ekipmanını ve kesim tekniğini atölyede uyguladığınızı belgeler. MYK meslek yeterliliği veya EN ISO 9606-1 kaynakçı belgesinin kendisi değildir; ölçme basamağında bu standartlarda performans sınavı yapılır, resmi belge ilgili süreçlere tabidir.

---

Öğretim yöntem ve teknikleri

Tek kanal anlatım yoktur. Gün, dört katmanda ilerler.

Anlatım ve güvenlik sunumları

Tüp rengi, hortum, geri tepme, alev ayarı ve sızıntı kontrolü önce sözle oturur. Alev yanmadan İSG cümlesi kurulur.

Gösterip yaptırma

Kaynak atölyesinde, iş parçası üzerinde birebir pratik. Eğitmen şalomayı ayarlar; kursiyer aynı parçaya döner.

Tam öğretim modeli

Konu kapanmadan bir sonrakine geçilmez. Bozuk dikiş, bir sonraki kalınlığa veya kesim istasyonuna taşınmaz.

Arıza ve hata analizi

Hatalı kaynak dikişleri masaya gelir. Gözenek, çarpılma, eksik nüfuziyet veya kirli kesim ağzı “şans” değildir; alev, hız ve hazırlık kaymasıdır.

Sınıfta doldurulan hazırlık iskeleti kabaca şöyledir:

İş emri: Malzeme / kalınlık: İş: kaynak / oksi-kesme Gazlar: oksijen + yakıcı gaz Gözlük: DIN 4-6 Sızıntı kontrolü: yapıldı / yapılmadı Karar: kabul / yeniden ayar

Yöntemler tek listede:

1. Anlatım ve güvenlik sunumları
2. Gösterip yaptırma (atölyede, iş parçası üzerinde birebir pratik)
3. Tam öğretim modeli
4. Arıza ve hata analizi (hatalı kaynak dikişlerinin incelenmesi)

---

Ölçme ve değerlendirme

Değerlendirme, “son gün imza” değildir. İki katman vardır.

Ön test – son test

Eğitime nasıl geldiğinizi ve atölyeden nasıl çıktığınızı görürsünüz. Bu test belge yerine geçmez; öğrenme farkını gösterir.

Performans sınavı

MYK standartlarında ve EN ISO 9606-1 kurallarına uygun oturum: verilen işi, ekipmanı kendiniz hazırlayarak tamamlarsınız. Dikiş ve kesim gözle kontrol edilir. “Şaloma açıktı, ben tuttum” cümlesi kabul edilmez.

• Ön test ve son test
• Performans sınavı (MYK + EN ISO 9606-1)

Pratik istasyonda sızıntı kontrolü atlanırsa sınav başlamamış sayılır. Alev, tüp ve karar aynı hizada durur.

Hazırsanız bir sonraki adım ön kayıt. Atölye, kontenjan veya KKD sorusu için bize yazın.